?立式鋸床是一種常見的用于切割材料的機(jī)械設(shè)備，通常由電機(jī)提供動力，通過皮帶輪、齒輪、蝸輪蝸桿等傳動裝置驅(qū)動鋸條進(jìn)行旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對工件的切割。那么，小編介紹一下立式鋸床的操作規(guī)程一般包括操作前、操作中、操作后的相關(guān)事項(xiàng)，以下是具體內(nèi)容：
操作前準(zhǔn)備
檢查設(shè)備
檢查鋸床的外觀是否有損壞，各部件連接是否牢固，有無松動、裂紋等異常情況。
查看鋸條是否安裝正確，張緊度是否合適，有無裂紋、缺齒等損壞現(xiàn)象。
檢查潤滑系統(tǒng)，確保各潤滑點(diǎn)有足夠的潤滑油，油路是否暢通。
檢查冷卻系統(tǒng)，冷卻液液位應(yīng)在正常范圍內(nèi)，冷卻泵工作是否正常。
準(zhǔn)備工件
根據(jù)加工要求，選擇合適的工件，并檢查工件的尺寸、形狀和材質(zhì)是否符合加工要求。
對工件進(jìn)行必要的預(yù)處理，如去除毛刺、銳邊等，以防止在裝夾和切割過程中損壞鋸條或影響切割質(zhì)量。
裝夾工件
將工件平穩(wěn)地放置在工作臺上，使用合適的夾緊裝置將工件牢固夾緊，確保在切割過程中工件不會發(fā)生移動或晃動。
對于形狀不規(guī)則或較重的工件，可能需要使用輔助支撐或特殊的夾具來保證裝夾的穩(wěn)定性。
裝夾時要注意避免夾傷工件表面，同時要保證鋸條切割時不會碰到夾具。
操作過程規(guī)范
參數(shù)設(shè)置
根據(jù)工件的材質(zhì)、硬度和厚度等因素，合理調(diào)整鋸床的切割速度和進(jìn)給速度。一般來說，材質(zhì)較硬、厚度較大的工件，需要降低切割速度和進(jìn)給速度；材質(zhì)較軟、厚度較小的工件，則可以適當(dāng)提高切割速度和進(jìn)給速度。
調(diào)整好鋸條的行程，確保鋸條在切割過程中能夠完全切斷工件，同時避免鋸條空行程過長，影響切割效率。
啟動鋸床
打開電源開關(guān)，啟動鋸床。觀察鋸床各部件的運(yùn)行情況，如電機(jī)、鋸條、冷卻泵等是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無異常聲音和振動。
在鋸床運(yùn)行穩(wěn)定后，緩慢啟動工作臺的進(jìn)給運(yùn)動，使工件逐漸靠近鋸條，開始切割。
切割操作
在切割過程中，要密切觀察鋸條的切割情況，如鋸條的磨損程度、切割火花的大小和顏色等。如果發(fā)現(xiàn)鋸條磨損嚴(yán)重或切割異常，應(yīng)及時停機(jī)檢查，更換鋸條或調(diào)整切割參數(shù)。
注意冷卻和排屑情況，確保冷卻液能夠充分澆注到切割部位，起到冷卻和潤滑的作用，同時要及時清理切屑，防止切屑堆積影響切割質(zhì)量和鋸床的正常運(yùn)行。
嚴(yán)禁在鋸床運(yùn)行過程中用手觸摸鋸條和工件，以免發(fā)生危險。
操作后事項(xiàng)
停止鋸床
切割完成后，先停止工作臺的進(jìn)給運(yùn)動，然后關(guān)閉鋸床的電源開關(guān)，使鋸條停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
拆卸工件和鋸條
小心松開夾緊裝置，取下工件，避免損傷已加工表面。
關(guān)閉電源后，等待鋸條完全停止轉(zhuǎn)動再拆卸鋸條，若鋸條還需繼續(xù)使用，應(yīng)妥善保管，防止鋸條生銹或損壞。
清理與保養(yǎng)
及時清理工作臺上的切屑和雜物，使用專用的工具將鋸床內(nèi)部和周圍的切屑清理干凈，防止切屑進(jìn)入鋸床的傳動系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)，影響鋸床的性能。
對鋸床進(jìn)行必要的保養(yǎng)，如在各運(yùn)動部件的表面涂抹適量的潤滑油，以減少磨損，延長鋸床的使用壽命。
關(guān)閉冷卻系統(tǒng)的電源和閥門，排放冷卻液，并對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行清洗，防止冷卻液變質(zhì)和堵塞冷卻管道。